项目管理 工程设计 加工中心 装配试模 质量检测 设备清单
项目管理SOP流程

致嘉项目管理遵循标准化、精细化原则,围绕汽车五金模具全生命周期,构建8大核心流程

确保项目高效落地、品质达标、交付准时,全方位保障客户需求达成。

订单评审
01
致嘉模具 - 订单评审
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订单评审

接收客户订单后,多部门协同开展评审,重点排查产能风险、技术风险,同步组织团队检讨,全面评估订单可行性,确认无误后正式立项。
工程设计
02
致嘉模具 - 工程设计
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工程设计

技术团队结合客户需求,开展CAE分析,组织料带及模具结构讨论,运用专业软件完成设计,确保方案科学适配生产。
机加工
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致嘉模具 - 机加工
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机加工

依据物料清单、公差图及2D图纸,依托高端设备对原材料精准加工,严格把控每一道工序的精度与工艺标准。
组装&调试
04
致嘉模具 - 组装&调试
04

组装&调试

规范组装加工零部件,通过3D镭射辅助调试,出具调试报告,同步开展技术检讨,确保模具运行顺畅达标。
质量检测
05
致嘉模具 - 质量检测
05

质量检测

借助检具及CMM检测设备,对照标准开展全面检测,出具CMM报告,杜绝不合格产品流入下一环节。
验收
06
致嘉模具 - 验收
06

验收

组织客户开展验收工作,提供检查表、验收报告等相关资料,配合客户核对指标,确认合格后签署验收文件。
出货
07
致嘉模具 - 出货
07

出货

验收合格后,按照包装标准对模具进行防护包装,确认出货地址,统筹物流安排,确保模具安全准时送达。
母线调试
08
致嘉模具 - 母线调试
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母线调试

模具送达后,安排钳工、项目工程师出席客户工厂,协助完成母线调试,指导客户操作并提供售后技术支持。